噴涂作業生產中，烘干設備戰友重要的地位。烘干固化占用時間長，能耗大，因此涂層的固化過程對產品的質量和成本有重大的影響。因此無論采用哪種烘干方法和烘干設備，都必須向高質量、低能耗、少污染的方向發展。那么，噴涂烘干設備選用要遵循哪些原則呢？

噴涂烘干設備的選用基本原則
1.噴涂用的涂料品種很多，對烘干條件極其要求，也有所不同。所以應根據所使用涂料的性質、特點、涂層質量及對烘干的要求，來選用適合的烘干設備，既能達到涂層性能及質量的要求，又能符合經濟、適用的原則。
2.應根據生產規模、噴涂作業工作量，選用相應的輸送裝置和烘干設備的結構形式。盡量提高工件輸送及烘干設備的機械化、自動化水平，改善作業環境、減輕勞動強度。
3.根據涂層烘干溫度及烘干要求，結合當地所能所能提供的熱源，以確定加熱形式及其結構形式。當能提供兩種或以上熱源時，需經過相互比較，選用那些經濟、技術合理、有利于環保的熱源及設備。

4.烘干設備的設計要符合項目整體設計的要求。如需要考慮將來發展，增加產量或擴寬產品的要求。在烘干設備的結構設計，要考慮到項目改造或擴建時，烘干設備有接長的可能；或在現有烘干室的一個側面，設計成可加拼一個烘干室，提供形成并行烘干室的可能。
5.在擴建或技術改造的涂裝車間設計時，應考慮廠房柱距、屋架下弦高度，烘干室所在位置大小等具體情況，選用適用的烘干室形式及大小。
6.涂層在烘干過程 中有大量的有機溶劑揮發，烘干設備設計中必須采取防火防爆的安全措施。
7.烘干設備的設計及采購應符合節能、環保要求。噴涂烘干設備，用能較大，應注重節能。減少熱能損耗，提高熱能利用率，充分利用烘干室加熱系統的預熱。